液压系统的常见问题

液压系统泄漏的原因

(1)设计及制造的缺陷所造成的;

(2)冲击和振动造成管接头松动;

(3)动密封件及配合件相互磨损(尤其是液压缸);

(4)油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质。下面就结合以上几个方面浅谈一下控制泄漏的措施。

二、控制液压系统泄漏的控制方案

设计及制造缺陷的解决方法:

、液压元件外配套的选择往往在液压系统的泄漏中起着决定性的影响，这就决定我们技术人员在新产品设计、老产品的改进中，对缸、泵、阀件，密封件，液压辅件等的选择，要本着好中选优，优中选廉的原则慎重的、有比较的进行。

2、合理设计安装面和密封面:当阀组或管路固定在安装面上时，为了得到满意的初始密封和防止密封件被挤出沟槽和被磨损，安装面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要达到0.8um，平面度要达到0.01/100mm。表面不能有径向划痕，连接螺钉的预紧力要足够大，以防止表面分离。

3、在制造及运输过程中，要防止关键表面磕碰，划伤，同时对装配调试过程要严格的进行监控，保证装配质量，

4、对一些液压系统的泄露隐患不要掉已轻心，必须加以排除